動(dòng)態(tài)配料機(jī)通過轉(zhuǎn)門的稱重配料，使用戶提高了產(chǎn)品質(zhì)量，配料控制系統(tǒng)所具備的強(qiáng)大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，為用戶生產(chǎn)的管理提供了強(qiáng)有力的保證。稱重配料控制系統(tǒng)可針對(duì)不同的原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝。

 動(dòng)態(tài)配料機(jī)可針對(duì)不同的原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備,涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;為用戶生產(chǎn)管理提供了保證。按用戶工藝要求設(shè)計(jì)制造。尤其是在肥料生產(chǎn)中，更容易提高單顆粒肥料養(yǎng)分的含量,使肥料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到更高的要求。

 動(dòng)態(tài)配料機(jī)適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如肥料配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶機(jī)或核子作為稱計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)敬功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。

  動(dòng)態(tài)配料機(jī)由骨料儲(chǔ)料斗、皮帶輸送機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、稱量斗、機(jī)架、電控系統(tǒng)等組成。每個(gè)儲(chǔ)料倉下配置一個(gè)稱重料倉，一倉一稱，連續(xù)稱重，連續(xù)配置，在配置過程中，各種物料充分混合，減少了混合攪拌機(jī)的工作強(qiáng)度。

 動(dòng)態(tài)配料機(jī)優(yōu)勢：  

1、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)適用單袋配料、單袋混料、單袋包裝,每小時(shí)能配5~10T;

   2、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)配料種類多，可配4~6中物料;

   3、配料精度0.5百分比，包裝精度0.2百分比

   4、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時(shí)更改配方;

   5、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)具有打印功能，可隨時(shí)打印報(bào)表;

   6、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，連接有大屏顯示當(dāng)前配方。

   7、動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)占地面積小(地上式、地下式、半地下式)，耗電低、操作簡單、簡易維護(hù),降低投資成本。

 用法用途：動(dòng)態(tài)配料機(jī)把經(jīng)過的物料，通過計(jì)量架進(jìn)行檢測質(zhì)量，以確定膠帶上的物料質(zhì)量；裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控料器，控料器中微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。

 適宜人群：動(dòng)態(tài)配料機(jī)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。